板框压滤机的工作原理：

液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中---压紧力的效果。5、板框按照要求整齐地排放在机架上，将加工好的滤布整齐地排在滤板上，注意滤板间进料孔和漂洗孔相对应。

板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压

力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边

长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和

框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚和橡胶等材料制造。

压压滤机所运用的压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术，经多个工业应用验证，其运行稳定、占地小、费用低；只需---机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求，大幅节约了干化设备的投资费用和能耗，是污泥处理的理想选择。主要由凹人式滤板、框架、自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。

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    厢式压滤机技术特点:

　　★ 增强聚滤板、滤框采用玻纤增强聚加tpe模压而成,强度高、重量轻、增加刚韧性、耐腐蚀、耐高温、无du、无味;

　　★ 采用液压压紧,大压紧压力25mpa,并用电接点压力表自动保压;

　　★ 大过滤压力:厢式为1.0mpa,板框式为0.5mpa,---形成滤饼的佳条件,进行加压过滤;

　　★ 操作简单,维修方便,并配有多种安全装置, ---操作人员安全。

　　应用范围:

　　★ 适用化工、冶金、制药、轻工、煤炭、食品、纺织、、能源等行业固液分离过程。

　　厢式压滤机过滤面积：10~800m2

　　普通液压厢式压滤机有710、900、1000、1250、1500、1600、2000、1500*2000等机型。